投料過程中的粉塵怎么處理?方便處理進料過程中產生的粉塵，運用無塵進料站。進料是粉塵的主要來歷，無塵進料站處理了粉塵從源頭走漏的問題。大風量靜音風機選用超高精度濾芯，無粘粉，除塵功率達99%。 　　首先，剖析粉狀物料進料過程中的粉塵問題：
　　1) 進料過程中氣壓不平衡，粉塵、氣體無法排出;
　　2) 大多數為半關閉式或開放式投料;
3) 選用人工投料;
具體處理方案：
　　1) 選用真空負壓氣力輸送無塵進料站，進料過程中粉塵定向過濾;
　　2) 整個輸送過程在關閉環境中進行，以確保粉塵不會溢出;
　　3) 高效自動化，功率比手動進料高出數倍，過程PLC操控;
　　運用無塵進料站體系可以處理這一問題。原有生產方法相對落后，仍選用人工投料、搬運、運輸的生產方法。這種進料方法一般為半關閉和開放式，不可避免地會形成粉塵走漏，嚴重影響生產環境的清潔度。另一方面，規劃不合理、工藝不成熟的氣力輸送體系也需求升級。此類不合格的氣力輸送體系在選型、規劃、除塵、密封等方面或許存在問題，導致體系進料過程中粉塵氣體無法正常排放，形成粉塵走漏和粉塵爆破。
　　綜上所述，面臨這種狀況，巨寶機械能設備依據工藝生產條件和物料的具體特色，一般選用不同類型的氣力輸送體系。特別是真空輸送體系，依據負壓真空氣力輸送的原理，在體系中形成真空吸力，可有用削減進料過程中的粉塵外溢。一起，規劃了獨立的排氣過濾體系，與帶有脈沖反吹裝置的除塵器配合，有用地收集粉塵。