石墨坩堝卸料裝置產(chǎn)品介紹

坩堝自動(dòng)卸料系統(tǒng)組成

坩堝自動(dòng)卸料系統(tǒng)由卸料系統(tǒng)和人工清掃工位構(gòu)成，其中：

（1）卸料系統(tǒng)至少包括如下部分：熟料中轉(zhuǎn)倉(cāng)，熟料緩沖裝置（呼吸器、星型卸料器）、自動(dòng)移動(dòng)定位系統(tǒng)（包含光電開(kāi)關(guān)、滾筒輸送、定位機(jī)構(gòu)）、伺服液壓升降系統(tǒng)（包含油缸、同步馬達(dá)、液壓閥、液壓油溫度檢測(cè)、抗衡閥、比例閥、控制系統(tǒng)）、破碎吸料系統(tǒng)（吸料頭、破碎頭、羅茨風(fēng)機(jī)、吸料管、濾芯、星型卸料器）。

（2）人工清掃工位至少包括如下部分：每套配置兩個(gè)人工清掃設(shè)備，損毀坩堝輸送軌道，人工控制啟停系統(tǒng)等。

（3）卸料系統(tǒng)中的熟料中轉(zhuǎn)倉(cāng)能做到一用一備；熟料中轉(zhuǎn)倉(cāng)至熟料緩沖裝置的管路、閥門(mén)等共用一套氣力輸送系統(tǒng)。

操作面板是觸摸屏，別名又可以稱(chēng)作觸控屏，具有靈敏的反應(yīng)速度、易于交流、堅(jiān)固耐用、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)，是目前最便捷、簡(jiǎn)單、自然的一種人機(jī)交互方式，操作簡(jiǎn)單，系統(tǒng)通過(guò)聯(lián)網(wǎng)功能，可通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息、支持手機(jī)APP，手機(jī)隨時(shí)隨地查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

控制系統(tǒng)（包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)等）：整套系統(tǒng)相關(guān)控制設(shè)備、儀表及系統(tǒng)要求采用可編程序控制器PLC實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備及相關(guān)輔機(jī)的完整聯(lián)鎖控制，并完成運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)及事故報(bào)警記錄，可記憶不同坩堝高度的參數(shù)，計(jì)量誤差≤0.5%。實(shí)現(xiàn)與局域網(wǎng)PC的顯示和上位機(jī)PC監(jiān)控。PLC控制系統(tǒng)應(yīng)有足夠數(shù)量的開(kāi)關(guān)量和模擬量I/O模塊來(lái)完成本裝置的所有過(guò)程狀態(tài)和測(cè)量值的采集，并留有10%的I/O余量。電氣系統(tǒng)的核心部件選用國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn)品（選用ABB公司或西門(mén)子公司產(chǎn)品）。

 

石墨坩堝卸料裝置產(chǎn)品圖片

承接整體負(fù)極材料石墨化生產(chǎn)線

石墨坩堝卸料裝置產(chǎn)品參數(shù)